铸造是将熔融金属注入铸型，经凝固、冷却和清理获得金属零件毛坯的成形方法。对于不锈钢泵体与转子，铸造提供结构基础，精加工则完成关键尺寸和配合部位。
铸型形成基本外形与内腔
零件的外形、壁厚、转角和内腔结构，是铸造工艺设计的重要依据。设计毛坯时，应把成形需求与加工需求一起考虑，避免只关注外观而忽略后续装夹、加工和检验的条件。
毛坯与成品承担不同任务
铸件毛坯首先要满足材料和成形质量要求，并为需要加工的部位保留合理余量。成品则需要进一步满足图纸规定的尺寸、表面及装配要求。外形相近的铸件，也可能因材质和关键结构不同而无法互换。
从单道成形走向完整制造流程
铸造技术的发展不仅体现在成形方法，也体现在造型、清理、材料处理和生产组织的改进。接近成品的毛坯有助于减少后续切削，但不能替代关键尺寸和质量检验。把成形、清理、加工与检查连成完整流程，才能将毛坯要求落实到可交付的零部件。
继续了解
了解天坤制造现场